சுத்திகரிக்கப்பட்ட உயர் வலிமை ஸ்பிரிங் பேட்

செம்மைப்படுத்தப்பட்ட உயர் வலிமை கொண்ட ஸ்பிரிங் பேடின் சிறப்புப் படம்

சுருக்கமான விளக்கம்:

ஸ்பிரிங் வாஷரின் பயன்பாடு
1. பொதுவான போல்ட் இணைப்புகளில், அழுத்தம் தாங்கும் பரப்பை அதிகரிப்பதற்காக, போல்ட் தலை மற்றும் நட்டின் கீழ் தட்டையான வாஷர்கள் வைக்கப்பட வேண்டும்.
2. தளர்வைத் தடுக்கும் அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட போல்ட்கள் மற்றும் ஆங்கர் போல்ட்களுக்கு, தளர்வைத் தடுக்கும் சாதனத்தின் நட் அல்லது ஸ்பிரிங் வாஷரைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் அந்த ஸ்பிரிங் வாஷர் நட்டின் பக்கத்தில் பொருத்தப்பட வேண்டும்.
3. இயக்கப் பளுக்களைத் தாங்கும் அல்லது முக்கியமான பாகங்களைக் கொண்ட போல்ட் இணைப்புகளுக்கு, ஸ்பிரிங் வாஷர்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஸ்பிரிங் வாஷர்கள் நட்டின் பக்கத்தில் அமைக்கப்பட வேண்டும்.
4. ஐ-பீம்கள் மற்றும் சேனல் ஸ்டீல்களில், சாய்வான தள இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தும்போது, நட்டு மற்றும் போல்ட் தலையின் தாங்கும் மேற்பரப்பைத் திருகுக்குச் செங்குத்தாக ஆக்குவதற்குச் சாய்வான வாஷர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை

1. கருமையாக்குதல் (நீலமாக்குதல்) கருமையாக்கப்பட வேண்டிய இணைப்பான்கள், சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (NaOH) மற்றும் சோடியம் நைட்ரைட் (NaNO2) ஆக்சிஜனேற்றி உள்ள கரைசல் தொட்டியில் (145±5 °C) வெப்பப்படுத்தப்பட்டு ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யப்படுகின்றன. இதனால், உலோக இணைப்பானின் மேற்பரப்பில் ஒரு காந்த ஃபெரிக் டெட்ராக்சைடு (Fe3O4) படலம் உருவாகிறது. இதன் தடிமன் பொதுவாக 0.6-0.8μm ஆகவும், கருப்பு அல்லது நீல-கருப்பாகவும் இருக்கும். அழுத்தக் கலன்களுக்கான இணைப்பான்களுக்கான HG/20613-2009 மற்றும் HG/T20634-2009 தரநிலைகள் நீலமாக்கும் சிகிச்சையை அவசியமாக்குகின்றன.

2. பாஸ்பேட்டிங் என்பது ஒரு பாஸ்பேட் வேதியியல் மாற்றப் படலத்தை உருவாக்குவதற்கான ஒரு வேதியியல் மற்றும் மின்வேதியியல் வினை செயல்முறையாகும், மேலும் இவ்வாறு உருவாகும் பாஸ்பேட் மாற்றப் படலம், பாஸ்பேட் மாற்றப் படலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பாஸ்பேட்டிங்கின் முக்கிய நோக்கம், அடிப்படை உலோகத்திற்குப் பாதுகாப்பை வழங்குவதும், உலோகம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அரிப்படைவதைத் தடுப்பதும், வண்ணம் பூசுவதற்கு முன் வண்ணப்பூச்சுப் படல அடுக்கின் ஒட்டுதல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதும், உலோகத்தின் குளிர் வேலைப்பாடு செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் மசகுத்தன்மையைக் குறைப்பதும் ஆகும். அழுத்தக் கலன்களுக்கான பெரிய விட்டம் கொண்ட இருமுனை ஸ்டட்கள் பாஸ்பேட்டிங் செய்யப்பட வேண்டும்.

3. சூடான துத்தநாகப் பூச்சு (Hod-dip galvanising) என்பது, துரு நீக்கப்பட்ட எஃகு பாகங்களை சுமார் 600 °C உயர் வெப்பநிலையில் உருக்கப்பட்ட துத்தநாகத்தில் மூழ்க வைப்பதாகும். இதனால், எஃகு பாகங்களின் மேற்பரப்பில் துத்தநாகப் படலம் படியும். மேலும், 5 மிமீ-க்குக் குறைவான மெல்லிய தகடுகளுக்கு துத்தநாகப் படலத்தின் தடிமன் 65μm-க்குக் குறையாமலும், 5 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட தடிமனான தகடுகளுக்கு 86μm-க்குக் குறையாமலும் இருக்க வேண்டும். இதன் மூலம் அரிப்புத் தடுப்பு என்ற நோக்கம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.

4. டாக்ரோமெட் (Dacromet) என்பது டாக்ரோமெட் (DACROMET) என்பதன் ஒலிபெயர்ப்பு மற்றும் சுருக்கமாகும். இது டாக்ரோமெட், டாக்ரோமெட், டைக்ரான் (Dicron) என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது. சீனாவில் துத்தநாக-குரோமியம் பூச்சு என்று பெயரிடப்பட்ட இது, துத்தநாகத் தூள், அலுமினியத் தூள், குரோமிக் அமிலம் மற்றும் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட நீர் ஆகியவற்றை முக்கிய கூறுகளாகக் கொண்ட ஒரு புதிய வகை அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சு ஆகும். இதில் ஹைட்ரஜன் சிதைவுப் பிரச்சனை இல்லை, மேலும் முறுக்கு-முன்சுமை நிலைத்தன்மை நன்றாக உள்ளது. அறுகுவலு குரோமியத்தின் சுற்றுச்சூழல் கவலைகளைப் பொருட்படுத்தாமல், அதிக அரிப்புப் பாதுகாப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட உயர்-வலிமை இணைப்பான்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

அளவு

அளவுருக்கள்

பெயரளவு விட்டம்		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	நிமிடம்	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	அதிகபட்சம்	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6.5	7.5	8.5	10.7	12.7
n	பெயரளவு அளவு	0.9	1	1	1.3	1.3	1.5	1.8	2.5	2.5	3	3.5	4
	அதிகபட்சம்	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2.65	2.65	3.15	3.7	4.2
	நிமிடம்	0.8	0.9	0.9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2.85	3.3	3.8
h	பெயரளவு அளவு	0.5	0.6	0.6	0.8	0.8	0.9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2.5
	அதிகபட்சம்	0.6	0.7	0.7	0.9	0.9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2.65
	நிமிடம்	0.4	0.5	0.5	0.7	0.7	0.8	1.1	1.5	1.5	1.9	2.05	2.35
H	நிமிடம்	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	அதிகபட்சம்	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
1000 அலகுகளுக்கு = கிலோகிராம்		0.033	0.050	0.053	0.11	0.12	0.18	0.36	0.83	0.93	1.6	2.53	3.82

பெயரளவு விட்டம்		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	நிமிடம்	14.2	16.2	18.2	20.2	22.5	24.5	27.5	30.5	36.5	39.5	42.5	45.5
d	அதிகபட்சம்	14.7	17	19	21.2	23.5	25.5	28.5	31.7	37.7	40.7	43.7	46.7
n	பெயரளவு அளவு	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	அதிகபட்சம்	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	நிமிடம்	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6.75	6.75	7.75	9.75	9.75	11.75	11.75
h	பெயரளவு அளவு	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	அதிகபட்சம்	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	நிமிடம்	2.85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6.75	6.75
H	நிமிடம்	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	அதிகபட்சம்	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16.5	16.5
1000 அலகுகளுக்கு = கிலோகிராம்		6.01	8.91	9.73	15.2	16.5	26.2	28.7	44.3	67.3	71.7	111	117

பெயரளவு விட்டம்		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	நிமிடம்	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	அதிகபட்சம்	50.5	54.5	58.5	62.5	66.5	70.5	74.5	82.5	92.5	102.5
n	பெயரளவு அளவு	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	அதிகபட்சம்	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	நிமிடம்	11.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75	13.75
h	பெயரளவு அளவு	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	அதிகபட்சம்	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	நிமிடம்	6.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75
H	நிமிடம்	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	அதிகபட்சம்	16.5	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9
1000 அலகுகளுக்கு = கிலோகிராம்		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318